1. Husto nga pag-operate han mga balbula nga mano-mano .
An manual nga balbula in usa nga klase hin balbula nga kasagaran ginagamit ha mga gamit ngan mga gamit, ini in ginpapaandar pinaagi hin karaptan ngan kamot nga ligid. Ha kabug-usan, an pagtuyok tipakadto ha orasan han karaptan ngan ligid han kamot gintatagan hin kahulogan nga direksyon han pagsara, ngan an pagtuyok kontra han orasan gintatagan hin kahulogan sugad nga direksyon han pag-abri. Pero an direksyon han pag-abri ngan pagsara han pipira nga balbula in kaatbang han gin-unabi ha igbaw, salit alayon paghatag hin atensyon nga kitaon an mga karatola han pag-abri ngan pagsara antes mag-operate.
Para ha mga balbula nga mano-mano, an kadaku han karaptan ngan kaliding han kamot gindisenyo uyon ha normal nga kusog han tawo. Sanglit, nakabutang ha paggamit han balbula nga diri pwede abrihan ngan sarahan han operator an balbula ha bulig han mga lever ngan hilaba nga mga llave. Kadungan hini, an handle length ngan diametro han handwheel in kulang hin 320mm, usa la nga tawo an gintutugutan nga mag-operate; an kaliding han kamot nga may diyametro nga katugbang o sobra ha 320mm nagtutugot hin duha ka tawo nga mag-operate nga magkaupod, o nagtutugot hin usa nga tawo nga mag-operate nga may-ada angayan nga lever (kasagaran kulang hin 0.5m an kahilaba) . Pero, an mga balbula nga diaphragm ngan diri-metal nga mga balbula in hugot nga igindidiri paggamit hin mga lever o hilaba nga mga llave para mag-operate, diri liwat hira gintutugutan nga magsara han mga balbula hin sobra nga pwersa o pwersa.
An iba nga mga operator nahiara ha paggamit hin mga lever ngan hilaba nga mga llave ha pagpaandar hin mano-mano nga mga balbula. Naghuhunahuna hira nga kon mas daku an pwersa ha pagsara, mas maopay ito, kondi diri ito an kahimtang. Magigin hinungdan ini hin temprano nga kadaot han balbula ngan magigin hinungdan pa ngani hin aksidente. Ginpamatud-an han praktis nga, labot la han epekto-klase nga ligid han kamot, an pag-andar han balbula nga sobra kadaku ngan madarahog masayon makadaot han ligid han kamot ngan karaptan, makagat han puno han balbula ngan ha bawbaw han pagselyo, ngan magdugmok pa ngani han balbula nga bawbaw han pagselyo. Ikaduha, kon an handwheel ngan karaptan nadaot o nawara, sadang ito ibutang ha husto nga panahon, ngan diri igintutugot an paggamit hin adjustable nga mga llave.
Para han mga balbula sugad han mga balbula han ganghaan ngan mga balbula han globo, kon sarado o gin-aabrihan tubtob ha katapusan (karuyag sidngon, ubos nga patay nga sentro o igbaw nga patay nga sentro), kinahanglan ini ig-ikot hin 1/4 ngadto ha 1/2 nga pagliko basi magin mas mahugot an mga hilo, basi mapadali an pag-usisa durante han operasyon, basi malikyan an pagbirik han balbula nga sobra kahugot nga madaot.
Mas dagko nga diyametro nga mga balbula nga alibangbang, mga balbula han ganghaan ngan mga balbula ha pag-undang, ngan an iba may-ada mga balbula nga bypass. An buruhaton han balbula han bypass amo an pagbalanse han kaibahan han presyon ha butnga han entrada ngan paggawas ngan pag-iban han torque han pag-abri. Kon mag-aabri, kinahanglan anay abrihan an bypass nga balbula, ngan katapos abrihan an daku nga balbula.
Antes abrihan an balbula han alisngaw, kinahanglan pasohon anay an tubo basi makagawas an tubig nga nag-ubos. Kinahanglan hinay-hinay ini nga abrihan para malikyan an martilyo han tubig ngan madaot an balbula ngan mga gamit.
Kon gin-aabrihan ngan ginsasara an mga balbula nga bola, mga balbula nga alibangbang, ngan mga balbula nga plug, kon an kanal ha igbaw nga bawbaw han puno han balbula katugbang han aragian, nagpapakita ito nga an balbula aada ha bug-os nga abrido nga posisyon; kon an puno han balbula natuyok hin 90 ka grado tipawala o too. Kon an kanal patindog ha kanal, nagpapakita ito nga an balbula aada ha bug-os nga sarado nga posisyon. An iba nga mga balbula nga bola, mga balbula nga alibangbang, ngan mga balbula nga plug gin-aabrihan pinaagi hin llave nga katugbang ha kanal, ngan ginsasara kon patindog. An pag-andar han tulo-way ngan upat-way nga mga balbula in kinahanglan buhaton subay han mga marka han pag-abri, pagsara ngan pagbaliktad, ngan an nakikiwa nga karaptan in kinahanglan kuhaon kahuman han operasyon.
Para han mga balbula han ganghaan ngan mga balbula han throttle nga may mga timbangan, kitaa ngan ipahiuyon an bug-os nga abrido o bug-os nga sarado nga posisyon han indikasyon. An mga balbula han ganghaan han puno nga nasaka ngan mga balbula han globo sadang liwat hinumdoman an ira bug-os nga abrido ngan bug-os nga sarado nga mga posisyon, basi malikyan an pag-igo han patay nga punto kon bug-os nga abrido. Kon bug-os na nga sarado an balbula, an ruler ngan marka mahimo gamiton ha pagbiling nga an nagsasara nga bahin nahuhulog o naato ha langyawanon nga mga butang basi masulbad an problema.
An bag-o nga iginbutang nga mga tubo ngan mga higamit in damo an mga hugaw ha sakob ngan welding nga ballast. An hugaw masayon la magdukot ha pagselyo nga bawbaw han normal nga abrido nga balbula nga mano-mano. An medyo abrido nga pamaagi in kinahanglan buhaton para makatugot an hataas-laksi nga medium nga mahugasan ini nga mga langyawanon nga mga butang, ngan katapos hinay-hinay nga magsara.
Katapos sarahan an pipira nga manual nga balbula, nagtitikaguti an temperatura ngan nagtitikaguti an balbula, nga nagigin hinungdan han gudtiay nga mga lat-ang ha bawbaw han pagselyo ngan pagtagas. Hini nga paagi, sadang ito sarahan utro ha angayan nga oras katapos ito sarahan.
An tama nga pag-andar han balbula direkta nga nakakaapekto ha kinabuhi han serbisyo han balbula.
2. Mga pag-ikmat ha pagpaandar han balbula .
An proseso han pagpaandar han balbula amo gihapon an proseso han pag-usisa ngan pag-uyat han balbula. Pero tagi hin atensyon an masunod nga mga butang kon nagpapaandar han balbula.
Hataas nga balbula nga temperatura. Kon an temperatura umabot hin labaw ha 200 grado , an mga tornilyo ma-uunat pinaagi han pagpaso, nga masayon la makahimo han balbula nga diri mahugot nga maselyo. Hini nga panahon, an mga tornilyo in kinahanglan nga "mainit-hugot", ngan diri maupay nga buhaton ini ha bug-os nga sarado nga posisyon han balbula durante han mapaso-hugot, basi malikyan an puno han balbula tikang ha pag-itsa ngan pag-abri ha urhi.
2Ha panahon nga an temperatura in ubos ha 0℃, paghatag hin atensyon ha pag-abri han mga saksakan han lingkuran han balbula para han mga balbula nga nagpupugong han alisngaw ngan tubig para makuha an nag-ubos nga tubig ngan nag-uukoy nga tubig para malikyan an pagyelo ngan pag-utod han mga balbula. Kinahanglan bayaran an insulasyon ha mga balbula nga diri makakaiwas han nag-uukoy nga tubig ngan ha mga balbula nga nagbubuhat hin usahay.
3An glandula han pagputos diri angay nga sobra-hugot, ngan an mabag-o nga pag-andar han puno han balbula in magmamando (sayop an paghunahuna nga kon mas mahugot an glandula han pagputos, mas maupay, ini in magpapadagmit han pagsul-ot han puno han balbula ngan magdudugang han torque han pag-andar). Kun waray mga pitad ha pagpanalipod, diri gintutugutan an pagliwan o pagdugang hin mga fillers ha ilarom han pag-ipit.
4Durante han operasyon, analisaha hin maupay an mga hinungdan han diri normal nga mga panhitabo nga makikit-an pinaagi han pamati, pag-amoy, pagkita, pagkapot, ngan iba pa, ngan wad-on ini ha oras kun ini in masusulbad ha imo kalugaringon; kun kinahanglan mo hin parag-ayad para masolbar ini, ayaw pagpirita para diri malangan an oras han pag-ayad.
5An operator kinahanglan magkaada hin espesyal nga log o talaan nga libro, maghatag hin atensyon ha pagrekord han operasyon han iba-iba nga mga balbula, labi na an pipira nga importante nga mga balbula, hataas nga temperatura ngan hataas nga presyur nga mga balbula ngan espesyal nga mga balbula, lakip na an iya transmission nga mga aparato. Kinahanglan tigamnan an mga sayop, mga pamaagi han pagtambal, mga bahin nga kasaliwan, ngan iba pa. Importante gud ini nga mga materyales ha mga operator mismo, parag-ayad ngan paraghimo. An pagtukod hin espesyal nga troso nga mayda klaro nga mga responsabilidad in nakakabulig ha pagpakusog han pagdumara.
3. Pagtipig ngan pagmintinar han balbula .
An panuyo han pagtipig ngan pagmintinar amo an pagpugong han kadaot han balbula o pag-iban han kalidad durante han pagtipig. Ha pagkamatuod, an diri husto nga pagtipig usa han importante nga mga hinungdan han kadaot han balbula.
An mga balbula sadang tipigan ha mahimyang nga paagi. An gudtiay nga mga balbula sadang ibutang ha mga estante. An dagku nga mga balbula mahimo ibutang hin maopay ha salog han bodega. Diri ito sadang igtambak hin random, ngan an bawbaw han koneksyon han flange diri sadang makadukot ha tuna. Diri la ini para ha estetika, kundi para liwat mapanalipdan an balbula tikang ha kadaot.
Tungod han diri tama nga pagtipig ngan pag-uyat, mga bali nga ligid han kamot, baliko nga mga puno han balbula, paglubad ngan pagkawara han mga pag-ayos nga mga nuts ha butnga han mga ligid han kamot ngan mga puno han balbula, ngan iba pa, ini nga diri kinahanglanon nga mga kawarayan in kinahanglan likyan.
Para han mga balbula nga diri gagamiton ha halipot nga panahon, kinahanglan kuhaon an asbestos nga packing basi malikayan an electrochemical corrosion ngan kadaot han puno han balbula.
Kinahanglan usisahon an mga balbula nga bag-o la nga sumulod ha bodega. Kun mayda tubig uran o hugaw nga sumulod durante han pagdara, kinahanglan ini pahiran hin malimpyo antes igtipig.
An entrada ngan paggawas han balbula in kinahanglan sealhan hin wax paper o plastic sheet para diri makasulod an hugaw.
An pagproseso nga nawong han balbula nga pwede mag-kalawang ha atmospera in kinahanglan takpan hin anti-lana nga kalawang para maproteksyonan ini.
An mga balbula ha gawas in kinahanglan nga takpan hin mga butang nga diri nahuhulos hin uran ngan diri natapod hin tapotapo sugad han linoleum o tarpaulin. An bodega nga gintitipigan han balbula in kinahanglan tipigan nga limpyo ngan mamara.
4. Paggamit ngan pagmintinar han balbula .
An panuyo han pagmintinar amo an pagpahilawig han kinabuhi han balbula ngan pagsiguro han masasarigan nga pag-abri ngan pagsara.
An hilo han puno han balbula agsob magkuskos ha nut han puno han balbula. Kinahanglan nga magbutang hin gutiay nga dulaw nga uga nga lana, molybdenum disulfide o graphite nga pulbos para hin pagpahid.
Para han mga balbula nga diri agsob abrihan ngan sarahan, regular nga ibirik an ligid han kamot basi makadugang hin pampa ha mga hilo han puno han balbula basi diri mag-atake.
Para ha mga balbula ha gawas, sadang magdugang hin nagpapanalipod nga manggas ha puno han balbula basi malikyan an uran, niebe, tapotapo, ngan kalawang.
Kon an balbula andam na ha mekanikal nga pagkiwa, grasahi an kahon han gear ha husto nga panahon.
Tipigi pirme nga limpyo an balbula.
Pirme kitaa ngan tipigi an integridad han iba nga bahin han balbula. Kon mahulog an fixing nut han kaliding han kamot, kinahanglan kompleto ito ngan diri magagamit hin husto. Kay kon diri, maggigiling ito han upat nga ligid han igbaw nga bahin han puno han balbula, ngan hinay-hinay nga mawawara an pagkamasasarigan han koordinasyon, ngan diri pa ngani mag-ooperate.
Ayaw pagsarig ha balbula ha pagsuporta ha iba nga mabug-at nga mga butang, ngan ayaw pagtindog ha balbula.
An puno han balbula, labi na an may hilo nga bahin, kinahanglan agsob pahiran, ngan an pampa nga nahugawan han tapotapo kinahanglan liwanan hin bag-o, tungod kay an tapotapo may-ada matig-a nga mga basura, nga masayon masul-ot an hilo ngan an bawbaw han puno han balbula ngan nakakaapekto ha kinabuhi han serbisyo.
5. Pagmintinar han pagputos han balbula .
An pagputos in direkta nga may kalabutan ha mga selyo han yawi nga nagtuturo kun gin-aandar ngan ginpaparong an balbula. Kun mapakyas an pagputos ngan magkaada hin pagtagas, mapapakyas liwat an balbula, labi na an balbula han tubo han urea, tungod kay medyo hitaas an temperatura, mas nakakadaot an pagkadunot, ngan madali magtikalagas an pagputos. An ginpauswag nga pagmintinar mahimo magpahilawig han kinabuhi han pagputos .
Kon an balbula nabaya ha pabrika, basi masiguro an pagkamaunat-unat han pagputos, ha kabug-osan iginpapailarom ito ha pagsari han diri-nabag-o nga presyon nga waray pagtagas. Kahuman ibutang an balbula ha tubo, tungod han temperatura ngan iba pa nga mga hinungdan, pwede mahitabo an extravasation. Hini nga panahon, kinahanglan hugtan an mga nuts ha duha nga ligid han glandula han pagputos ha husto nga panahon. Hugti ito basi diri mawarayan hin pagkamaunat-unat ngan pagselyo an pagputos.
An iba nga balbula nga pagputos may-ada grasa nga molybdenum disulfide. Katapos hin pipira ka bulan nga paggamit, an katugbang nga grasa nga nagpapahid sadang idugang ha husto nga panahon. Kon makita nga kinahanglan dugangan an pagputos, an katugbang nga pagputos sadang idugang ha husto nga panahon basi masiguro an pagselyo hito.
6. Pagmintinar han mga bahin han pagpasa han balbula .
Durante han pag-abri ngan pagsara han balbula, padayon nga mawawara an grasa nga orihinal nga igindugang, upod an epekto han temperatura, kaagnasan ngan iba pa nga mga hinungdan, padayon liwat nga mamamara an lana han grasa. Sanglit, kinahanglan agsob usisahon an transmission part han balbula, ngan kun makit-an nga kulang an lana, kinahanglan pun-on ini ha oras para diri magtikadamo an pagsul-ot tungod han kakulang hin grasa, nga magriresulta hin diri-mabag-o nga transmission o kapakyasan han pag-jamming.
7. Pagmintinar durante han pag-ineksyon han grasa han balbula .
Kon gintatagan hin grasa an balbula, agsob nga diri gintatagad an problema han pag-ineksyon hin grasa. Katapos nga an pusil han pag-ineksyon han grasa ma-gasolina, an operator nagpipili han balbula ngan pag-ineksyon han grasa nga paagi han koneksyon, ngan katapos ginbubuhat an operasyon han pag-ineksyon han grasa. Mayda duha nga sitwasyon: ha usa nga bahin, gutiay la an kadamo han pag-ineksiyon han grasa, ngan diri igo an pag-ineksiyon han grasa, ngan an pagselyo nga bawbaw in mas malaksi nga nagsusul-ot tungod han kakulang hin grasa. Ha luyo nga bahin, an sobra nga pag-ineksiyon hin tambok nagigin hinungdan han pagkarag. An rason kay waray eksakto nga pagkalkulo han kapasidad han pagselyo han iba-iba nga balbula sumala han klase han balbula nga kategorya. An kapasidad han pagselyo mahimo karkulohon basado ha kadaku ngan klase han balbula, ngan katapos mahimo mag-inject hin makatadunganon nga kadamu han grasa.
Kon gintatagan hin grasa an balbula, agsob nga diri gintatagad an problema han presyon. Durante han operasyon han pag-ineksyon hin tambok, an presyon han pag-ineksyon hin tambok pirme nagbabag-o ha butnga han mga pungkay ngan mga walog. Kon hamubo hinduro an presyon, nagtatagas o napapakyas an selyo, hitaas hinduro an presyon, nabara an pantalan han pag-ineksyon han grasa, matig-a an sealant, o an singsing han pagselyo nakatrangka gamit an bola han balbula ngan plato han balbula. Kasagaran, kun sobra ka hamubo an presyon han pag-ineksyon han grasa, an gin-ineksyon nga grasa kadam-an nga naagos ngadto ha ubos han buho han balbula, nga kasagaran nahitatabo ha gudtiay nga mga balbula han ganghaan. Kun sobra kahitaas an presyon han pag-ineksyon han grasa, ha usa nga bahin, kitaa an nozzle han pag-ineksyon han grasa, kun an buho han grasa in nabara, ilisan ini; ha luyo nga bahin, kun an grasa in nagtig-a, gamit hin likido nga panlimpyo para pauroutro nga mahumok an pakyas nga grasa han pagselyo ngan mag-inject hin bag-o nga grasa para masaliwan ini. . Dugang pa, an klase han pagselyo ngan materyal han pagselyo in nakakaapekto gihapon han presyon han pag-ineksyon han grasa. An iba-iba nga porma han pagselyo may-ada iba-iba nga mga presyon han pag-ineksyon han grasa. Ha kabug-osan, an presyon han pag-ineksyon han grasa para ha matig-a nga mga selyo mas hitaas kay han para ha mahumok nga mga selyo.
Kon ginpupuno an balbula hin grasa, tagi hin atensyon an problema han balbula ha posisyon han pagbalhin. An balbula han bola kasagaran nga aada ha abrido nga posisyon durante han pagmintinar. Ha espesyal nga mga kahimtang, ginpipili ito nga sarahan para ha pagmintinar. An iba nga mga balbula diri mahimo trataron sugad nga abrido nga mga posisyon. Kinahanglan sarado an balbula han ganghaan durante han pagmintinar basi masiguro nga an grasa mapuno han kanal han pagselyo ha ligid han singsing han pagselyo. Kon abrihan ito, an grasa ha pagselyo direkta nga mahulog ha aragian han agos o ha buho han balbula, nga magigin hinungdan han basura.
Kon gintatagan hin grasa an balbula, agsob nga diri gintatagad an problema han epekto han pag-ineksyon hin grasa. Durante han operasyon han pag-ineksiyon han grasa, an presyon, kadamu han pag-ineksiyon han grasa, ngan posisyon han pagbalhin ngatanan normal. Pero para masiguro an epekto han pag-ineksyon hin grasa han balbula, usahay kinahanglan abrihan o sarahan an balbula para kitaon an epekto han pag-pahid para makumpirma nga an bawbaw han bola o ganghaan han balbula pareho an pag-pahid.
Kon nag-iinject hin grasa, tagan hin atensyon an problema han pag-awas han lawas han balbula ngan pag-iban han presyon han saksakan. Kahuman han pag-eksamin han presyon han balbula, an gas ngan kaumog ha buho han balbula han selyado nga buho in magtitikadamo an presyon tungod han pag-umento han temperatura han palibot. Kon gin-iindyeksyon an grasa, kinahanglan anay ipagawas an presyon basi magin masayon an hapsay nga pag-uswag han pag-indyeksyon han grasa. Katapos ig-inject an grasa, an hangin ngan kaumog ha selyado nga buho bug-os nga naliliwanan. Pag-iban han presyon han buho han balbula ha oras, nga naggagarantiya liwat han katalwasan han balbula. Kahuman han pag-ineksyon han grasa, siguraduha nga hugtan an drain ngan pressure relief plug basi malikyan an aksidente.
Kon nag-inject hin grasa, paghatag hin atensyon ha problema han uniporme nga paggawas han grasa. Ha normal nga pag-ineksiyon hin grasa, an paggawas han grasa nga pinakahirani ha pantalan han pag-ineksiyon han grasa an nagbubuga anay han grasa, katapos ngadto ha hamubo nga punto, ngan ha kataposan ngadto ha hitaas nga punto, ngan an grasa usa-usa nga iginpapagawas. Kun diri ini nasunod han mga patakaran o diri nakakahimo hin tambok, nagpapamatuod ini nga mayda bara, ngan malimpyohan ini ha oras.
Kon nag-iindyeksyon hin grasa, obserbari an pag-flush han diyametro han balbula ngan han lingkoran han singsing han pagselyo. Pananglitan, para han mga balbula nga bola, kon may-ada abrido nga pag-ulang han posisyon, an abrido nga posisyon nga limitador mahimo ipahiuyon tipasulod basi kumpirmahon nga an diyametro tul-id ngan nakatrangka. An pagpahiuyon han limitasyon diri la makakapadayon han pag-abri o pagsara nga posisyon, kondi sadang tagdon ha kabug-osan. Kun flush an posisyon han pag-abri ngan waray ha lugar an posisyon han pagsara, diri magsasara hin mahugot an balbula. Ha pariho nga paagi, kon an pagpahiuyon aada ha lugar, sadang liwat tagdon an pagpahiuyon han abrido nga posisyon. Siguraduhon an tama nga anggulo nga pagbiyahe han balbula.
Kahuman han pag-ineksyon hin grasa, siguraduha nga selyohan an pantalan han pag-ineksyon hin grasa. Likayi an pagsulod han mga hugaw, o an pag-oksihena han mga lipid ha pantalan han pag-ineksyon han grasa, ngan an tabon in kinahanglan takpan hin anti-grasa nga kalawang para malikyan an kalawang. Para mai-apply ini ha sunod nga operasyon.
Kon nag-iinjeksyon hin grasa, kinahanglan liwat hunahunaon an espisipiko nga pagtambal han espisipiko nga mga problema ha sunod-sunod nga pagdara han mga produkto han lana ha tidaraon. Tungod han magkalainlain nga kalidad han diesel ngan gasolina, sadang tagdon an abilidad han gasolina ha pag-ubos ngan pagkadunot. Ha tidaraon nga operasyon han balbula, kon makatapo hin mga operasyon han bahin han gasolina, pun-i an grasa ha husto nga panahon basi malikyan an pagsul-ot.
Kon nag-iineksyon hin grasa, ayaw igbalewaray an pag-ineksyon hin grasa ha puno han balbula. May-ada nagdadalagan nga manggas o pagputos ha baras han balbula, nga kinahanglan liwat tipigan ha grasa nga kahimtang basi maibanan an pag-ato ha pag-ipit durante han operasyon. Kun diri masiguro an pag-pahid, magtitikadamo an torque durante han pag-andar han koryente ngan an mga bahin nga nagsusul-ot magigin makuri durante han pag-andar hin mano-mano.
An iba nga balbula nga bola ginmarkahan hin mga pana. Kun waray Ingles nga FIOW nga sinurat, ini an direksyon han lingkuran han selyo, diri komo reperensya para han direksyon han agos han butnga, ngan an direksyon han kalugaringon-nga paggawas han balbula in atbang. Ha normal nga mga kahimtang, an doble-lingkoranan nga selyado nga balbula nga bola mayda duha nga direksyon han agos.
Kon ginmimintinar an balbula, tagi hin atensyon an pagsulod han tubig ha ulo han koryente ngan an mekanismo han pagpasa hito. Labi na ha panahon han uran an pagsulod han tubig uran. An usa amo an pag-kalawang han mekanismo han pagpadara o han manggas han baras han pagpadara, ngan an usa pa amo an pagyelo ha katugnaw. Hinungdan nga sobra kadako an torque kun an balbula han kuryente in gin-aandar, ngan an kadaot han mga parte han transmisyon in magigin hinungdan nga mawara an motor o an sobra-nga proteksyon han torque in mag-trip ngan diri matuman an pag-andar han kuryente. Nadaot an mga bahin han transmisyon, ngan diri na mahihimo an mano-mano nga operasyon. Kahuman han sobra-nga panalipod han torko nga ma-aktibo, an manual nga pag-andar liwat diri mababalyoan. An pirit nga operasyon makakadaot han mga bahin han alloy ha sulod.
An pagmintinar han balbula kinahanglan trataron nga may syentipiko nga disposisyon, basi an buruhaton ha pagmintinar han balbula makab-ot an ginhihingyap nga epekto ngan katuyoan han aplikasyon. Agud magin normal an pagdalagan han produksyon, maibanan an oras han pag-undang, ngan madugangan an mga benepisyo ha ekonomiya, ha bahin han mga balbula, kinahanglan buhaton ini nga tulo nga punto:
1. An tama nga pagpili han mga balbula amo an pundasyon.
2. An pinakaimportante amo an tama nga paggamit han balbula.
3. An tama nga pagmintinar amo an garantiya.
